Увеличьте производительность за счет встроенных 

автоматических циклов:

Т-СМАРТ СТАНДАРТ ПРО создан в качестве современной альтернативы, советским универсальным станкам 16К25, 16Р25 с применением современных технологий и конструктивных решений.

Убедитесь сами:

в преимуществе автоматических циклов перед ручным режимом и в простоте запуска обработки на примере Т-СМАРТ СТАНДАРТ Т5!

CRM-форма появится здесь

Полный контроль

Процесс обработки легко контролировать в реальном времени. Дисплей отображает текущие скорость вращения шпинделя, величины подач, направление движения суппорта и нагрузки на привода.

Ни какого программирования

Станок легко реализует функцию многопроходной обработки. Просто укажите глубину, угол и длину резания, выберите число проходов и запустите цикл.

Точность без усилий

Положение каждой оси и пройденная дистанция отображается на дисплее. Требуемая точность обработки достигается без усилий.

Размерные параметры
Предельные размеры устанавливаемой и обрабатываемой заготовки, мм:
– наибольший диаметр над станиной500
– наибольший диаметр над суппортом300
– наибольшая длина заготовки при установке в центрах (РМЦ)1000 / 1500 / 2000 / 3000
Наибольшее перемещение каретки, мм:
– продольное915 / 1415 / 1915 / 2915
– поперечное250
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм140
Наибольший диаметр обрабатываемой детали при цилиндрической обточке по всей длине с учетом вылета инструмента, мм.
* Значение зависит от типа установленной на станке системы крепления инструмента.
300*
Значение для базового исполнения
Варианты установки инструмента
Тип установленного резцедержателя в базовом исполнении4-х позиционный с ручной сменой инструмента, вертикальная ось вращения
Количество фиксированных позиций резцедержателя.4
Повторяемость позиции вершины инструмента при повторной смене (выборе) инструмента, мм.
**Указана величина при минимальном вылете инструмента и повторяемости углового положения корпуса +/- 30 угловых секунд.
±0.025**
Тип установленного резцедержателя в опциональном исполнении
SWISS TYPE
Количество фиксированных позиций резцедержателя39
Повторяемость позиции вершины инструмента при повторной смене (выборе) инструмента, мм.
**Указана величина при минимальном вылете инструмента и повторяемости углового положения диска РГ ±2 угловые секунды.
±0,002
Силовые параметры
Ширина станины, мм400
Диаметр и шаг продольного винта, ммØ40 x 10
Диаметр и шаг поперечного винта, ммØ25 x 5
Диаметр и шаг винта подачи резцовых салазок, мм
Tr Ø22 x 5
Мощность серводвигателя главного привода, кВт10 
Предельно допустимое усилие резания (Pz), Н13800
Мощность серводвигателей продольного (поперечного перемещения), кВт2,3 / 1,5
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм1000 (1450)
Номинальный (пиковый) крутящий момент электродвигателей приводов подач Z/X, Нм15 (45) / 10 (25)

при 1500 Об/мин
Макс. размеры резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм25 х 25
Количество фиксированных позиций резцедержателя4
Шпиндель
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин20 - 2000
Количество ступеней частот вращения3
Диапазон частот внутри диапазонов, об/мин20 - 185
55 - 650
175 - 2000
Конец шпинделя передней бабки по стандарту ISO 702/1A2 - 8
А2 - 11
Внутренний конус в шпинделе передней бабки шпиндельнойМетрический 90 / 120
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе передней бабки, мм80 / 104
Класс подшипников шпинделяР4
Диапазоны подач и нарезаемых резьб
Указаны запрограммированные в интерфейсе пользователя станка «Стандарт» фиксированные величины подач и резьб. По спецзаказу возможны иные.
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об*:
– продольных (кол-во подач)0,5 - 6,4 (38)
– поперечных (кол-во подач)0,025 - 3,2 (38)
Ускоренная подача суппорта продольная / поперечная, мм/мин4 / 2
Пределы шагов обрабатываемых резьб*:
– метрических, мм (кол-во резьб)0,5 - 40 (29)
– дюймовых, число ниток на дюйм (кол-во резьб)
80 - 1 (54)
– модульных, модуль (кол-во резьб)0,25 - 20 (26)
– питчевых, питч диаметральный (кол-во резьб)
72 - 2 (31)
Задняя бабка и пиноль
Диаметр пиноли задней бабки, мм75
Максимальный вылет пиноли, мм150
Внутренний конус в пиноли задней бабкиМорзе 5
Оперативная система управления
Минимальная дискретность задания/отработки перемещений, мм0,01
Размер диагонали экрана, дюйм15
Поддерживаемые автоматические циклы и функции
Токарная обработка по наружному диаметруесть
Токарная обработка по внутреннему диаметру
есть
Торцеваниеесть
Нарезание внешних резьб, в том числе и коническихесть
Нарезание внутренних резьб, в том числе и коническихесть
Функция задания сбега резьбы

есть
Точение конусов прямых/обратныхесть
Точение сфер и полусфересть
Циклы сверленияесть
Обработка канавокесть
Обработка фасок / прямых/ радиусныхесть
Возможность выбора метода обработки поверхностиесть
Обработка ступенчатых поверхностей наружних/внутреннихесть
Установка начальной точки обработки для циклаесть
Выбор номера инструмента для обработкиесть
Функция поддержки постоянной скорости резания (CSS)есть
Сохранение в памяти последовательности отработанных цикловесть
Возможность сохранять/удалять/корректировать сохраненные циклыесть
Относительная/абсолютная система координат в программе обработкиотносительная и абсолютная
Коррекция на инструментесть
Запись циклов в память системыесть
Возможность использования USB Flashесть
Точностные параметры
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 / ГОСТ 18097-93 (DIN)П (DIN8605)
Максимальный достижимый квалитет детали при обработке на станке7
Минимальная дискретность задания и отработки линейного перемещения по осям X и Z, мм0,01
Класс точности установленных ШВПС3
Цена деления лимба продольного перемещения, мм0,01 / 0,05 / 0,1
Продольное перемещение на 1 оборот лимба, мм1 / 5 /10
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм на радиус0,01 / 0,05 / 0,1
Поперечное перемещение на 1 оборот лимба, мм1 / 5 /10
Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм0,05
Перемещение резцовых салазок на 1 оборот лимба, мм5
Цена деления перемещения пиноли, мм
– линейки на корпусе пиноли1
– лимба0,05
Перемещение пиноли за один оборот лимба, мм5
Габариты и масса
Габаритные размеры станка (вместе с электрооборудованием), мм:
– длина2658 / 3158 / 3658/ 4658
– ширина/высота с пультом давления1157 / 1362
Ориентировочная масса станка, кг2300 / 2500 / 2800 / 3300
CRM-форма появится здесь